Princípios Básicos de Seleção
Corresponder às condições operacionais: Determine os parâmetros básicos com base na natureza do material transportado (como peso, tamanho de partícula e teor de umidade), distância de transporte, ângulo de inclinação e temperatura ambiente.
Priorizar o equilíbrio entre eficiência energética e vida útil: A baixa resistência ao rolamento não se refere apenas ao consumo de energia; também deve levar em consideração a resistência ao desgaste, a resistência ao rasgo e a vida útil geral.
Foco em fórmulas de materiais e inovação estrutural: as correias transportadoras LRR modernas contam com matrizes de borracha de alto-desempenho e enchimentos funcionais.
Principais fatores de seleção
① Seleção da Matriz de Borracha
Solução Borracha de estireno butadieno (SSBR): oferece baixa resistência ao rolamento e alta resistência ao desgaste, tornando-a adequada para cenários ecológicos e de baixo-carbono.
Misturas de borracha natural (NR)/borracha de estireno butadieno (SBR): a adição de nano-cargas (como CNOs e PTFE) pode reduzir significativamente a resistência ao rolamento e, ao mesmo tempo, aumentar a resistência ao desgaste.
Borracha de cis{0}}butadieno de terras raras: sua aplicação em novas energias e em correias transportadoras-de alta tecnologia está crescendo, embora as taxas de auto{2}}suficiência doméstica continuem insuficientes.
② Enchimentos e aditivos funcionais
Nano-cebolas de carbono (CNOs): quando usadas a 2 phr (partes por cem de borracha), elas fornecem o melhor equilíbrio entre propriedades mecânicas abrangentes e baixa resistência ao rolamento.
Politetrafluoroetileno (PTFE): Atua como um lubrificante que pode reduzir drasticamente o desgaste e a resistência ao rolamento. É mais eficaz a 4 horas, especialmente quando não combinado com CNOs.
Sílica e negro de fumo de alto-desempenho: usados para substituir o negro de fumo tradicional, reduzindo a resistência ao rolamento e mantendo a resistência ao desgaste.
③ Projeto Estrutural
Camada central leve: o uso de fibras de poliéster ou aramida de alta-resistência pode reduzir o peso em 30% a 50%, diminuindo assim o consumo de energia.
Estruturas tubulares/com almofada de ar: ideais para transporte-de materiais a granel em longas distâncias, reduzindo ainda mais a resistência operacional.
Tratamento de superfície: padrões antiderrapantes-gravados a laser-melhoram a suavidade e a segurança operacionais.
④ Indicadores de verificação de desempenho
Coeficiente de resistência ao rolamento: Deve fazer referência aos padrões empresariais ou industriais (por exemplo, o Grupo Shuangjian demonstrou economia de energia de 10% a 40% em testes práticos).
Resistência ao Desgaste: Avaliada através de abrasão DIN, abrasão Akron e outros testes padronizados.
Resistência ao frio/calor: Selecione o grau de resistência ao frio apropriado com base no ambiente, como C1 (-45 graus) ou C2 (-60 graus).
